UG三軸編程
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- 時(shí)間：2018-08-14 13:44:28
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第一章：UG數(shù)控編程概述
1-1 UG數(shù)控編程在實(shí)際工作中的應(yīng)用范圍
1-2 UG數(shù)控編程的學(xué)習(xí)方法
1-3 UG數(shù)控編程的準(zhǔn)備工作
1-4 UG數(shù)控編程加工角色的應(yīng)用
1-5 UG CAM工作頁(yè)面的布局
1-6 UG CAM主頁(yè)面工具條的類型
1-7 UG數(shù)控編程工作背景的設(shè)置
1-8 UG數(shù)控編程程序文件夾的創(chuàng)建
1-9 加工刀具的創(chuàng)建
1-10 加工坐標(biāo)系的創(chuàng)建
1-11 如何區(qū)分坐標(biāo)系之間的關(guān)系
1-12 如何設(shè)置部件和毛坯(一）
1-13 如何設(shè)置部件和毛坯（二）
1-14 檢查體的使用方法
1-15 工作坐標(biāo)系的應(yīng)用之多面加工
1-16 幾何體的使用方法之區(qū)域銑削
1-17 幾何體的使用方法之部件輪廓
1-18 幾何體的使用方法之創(chuàng)建文本
1-19 創(chuàng)建方法和創(chuàng)建工序的使用方法
1-20 編輯對(duì)象、剪切對(duì)象、復(fù)制對(duì)象、粘貼對(duì)象、刪除對(duì)象的使用
1-21 生成刀軌、重播刀軌、確認(rèn)刀軌和列出刀軌的使用方法
1-22 后處理的使用方法
1-23 UG后處理的定制（一）
1-24 后處理的定制（二）
1-25 UG后處理加工時(shí)間的設(shè)置
1-26 車間文檔的使用用方法
1-27 車間文檔的自制方法
1-28 NC助理的使用方法
1-29 UG工作截面的設(shè)置
1-30 UG加工快捷鍵的設(shè)置和使用方法
1-31 如何將CAD文檔導(dǎo)入U(xiǎn)G界面
1-32 利用導(dǎo)入OUTCAD圖檔快速建模實(shí)例講解
1-33 UG模板的定制之刀具模板的創(chuàng)建
1-34 UG模板的定制之刀具模板的使用
1-35 UG模板的定制之工序模板的定制
1-36 UG模板的定制之工序模板的使用方法
1-37 程序變換的使用技巧之矩形陣列
1-38 程序變換的使用技巧之平移
1-39 程序變換的使用技巧之鏡像變換
1-40 常用材料加工的切削參數(shù)
第二章：UG平面銑削及二維加工
2-1 UG平面銑加工的介紹
2-2 UG平面銑削操作方法及應(yīng)用范圍
2-3 UG平面銑削刀具和刀軸的設(shè)置
2-4 UG平面銑削模式的介紹
2-5 毛坯距離和每刀切削深度
2-6 UG平面銑削步距的設(shè)置
2-7 UG平面銑削余量的設(shè)置
2-8 UG平面銑削的切削方向的設(shè)置
2-9 UG平面銑削中壁的使用
2-10 UG平面銑削中如何添加精加工刀路
2-11 UG平面銑削中合并距離的使用技巧
2-12 UG平面銑削中刀具延展量的使用技巧
2-13 UG平面銑削中設(shè)置拐角圓弧
2-14 UG平面銑中進(jìn)刀方式與開(kāi)放區(qū)域相同
2-15 UG平面銑中進(jìn)刀方式的講解之螺旋下刀
2-16 UG平面銑進(jìn)刀類型沿形狀斜線下刀
2-17 UG平面銑削下刀方式插削
2-18 UG平面銑開(kāi)放區(qū)域進(jìn)刀方式線性進(jìn)刀
2-19 UG平面銑削開(kāi)放區(qū)域的下刀方式線性相對(duì)于切削
2-20 UG平面銑削開(kāi)放區(qū)域的下刀方式圓弧進(jìn)刀
2-21 開(kāi)放區(qū)域進(jìn)刀方式--點(diǎn)
2-22 開(kāi)放區(qū)域的進(jìn)刀方式--沿矢量
2-23 開(kāi)放區(qū)域進(jìn)刀方式--角度角度UG平面
2-24 UG平面銑削實(shí)例講解一
2-25 UG平面銑削實(shí)例講解二
2-26 預(yù)鉆孔點(diǎn)的介紹
2-27 預(yù)鉆孔點(diǎn)的使用實(shí)例講解
2-28 區(qū)域起點(diǎn)和重疊距離的使用方法
2-29刀具快速移動(dòng)時(shí)的安全路徑的設(shè)置
2-30刀具快速移動(dòng)時(shí)的安全路徑的設(shè)置（二）
2-31 UG平面銑削刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)置
2-32 區(qū)域銑削的講解
2-33 手工面銑削的講解實(shí)例
2-34 UG平面銑削的實(shí)例加工（一）
2-35 UG平面銑削的實(shí)例加工（二）
2-36 二維線框加工的講解之一
2-37 二維線框加工的講解之加工凸臺(tái)
2-38 二維線框加工的講解之加工側(cè)壁
2-39 二維線框加工的講解之加工帶有孔或島的UG平面
2-40 二維線框加工的講解之加工UG平面上的部分區(qū)域
2-41 UG平面銑削的切削層的設(shè)置（一）
2-42 UG平面銑削切削層的設(shè)置（二）
2-43 UG平面輪廓銑實(shí)現(xiàn)UG平面輪廓混合式加工
2-44 跟隨輪廓粗加工的講解
2-45 UG平面銑削實(shí)例講解（一）
2-46 UG平面銑削實(shí)例講解（二）
2-47 UG平面銑削實(shí)例講解（三）
2-48 UG平面銑削實(shí)例講解（四）
2-49 UG平面銑削實(shí)例講解（五）
2-50 花盤的加工講解(一）
2-51 花盤的加工講解(二）
2-52 花盤的加工講解（三）
2-53 花盤的加工講解（四）
2-54 T型槽加工實(shí)例講解（一）
2-55 T型槽加工實(shí)例講解（二）
2-56 腰部型槽的加工實(shí)例講解（一）
2-57 腰部型槽的加工實(shí)例講解（二）
第三章：型腔銑及三維加工的講解
3-1 型腔銑的適用范圍
3-2 型腔銑的主要界面及幾何體的設(shè)置方法
3-3 型腔銑的刀軸及刀軌的設(shè)置方法
3-4 切削層的設(shè)置方法--自動(dòng)
3-5 切削層的設(shè)置方法--改變每一層的下刀深度
3-6 切削層的設(shè)置方法--用戶定義
3-7 切削層的設(shè)置方法--添加新集
3-8 切削參數(shù)刀軌延伸（一）
3-9 切削參數(shù)刀軌延伸（二）
3-10 型腔銑添加精加工刀路的講解
3-11 型腔銑添加精加工刀路的實(shí)際應(yīng)用
3-12 型腔銑添加多個(gè)刀路的實(shí)際應(yīng)用
3-13 型腔銑切削參數(shù)里毛坯距離的設(shè)置
3-14 型腔銑切削參數(shù)里毛坯距離的使用方法
3-15 型腔銑切削參數(shù)里拐角減速的設(shè)置
3-16 型腔銑中銑削區(qū)域的先后順序的設(shè)置
3-17 型腔銑中混合銑削的設(shè)置
3-18 型腔銑中是如何通過(guò)輪廓邊界修剪多余的刀軌
3-19 通過(guò)使用3D命令進(jìn)行二次開(kāi)粗(一）
3-20 通過(guò)使用3D命令進(jìn)行二次開(kāi)粗(二）
3-21 型腔銑的實(shí)例講解（一）
3-22 型腔銑的實(shí)例講解（二）
3-23 型腔銑的實(shí)例講解（三）
3-24 型腔銑的實(shí)例講解（四）
3-25 型腔銑的實(shí)例講解（五）
3-26 通過(guò)使用基于層進(jìn)行二次開(kāi)粗
3-27 通過(guò)使用參考刀具進(jìn)行二次開(kāi)粗
3-28 UG螺紋銑削的講解(一）
3-29 UG螺紋銑削的講解(二）
3-30 UG螺紋銑削輸出程序
3-31 UG螺紋銑削外螺紋（一）
3-32 UG螺紋銑削外螺紋（二）
3-33 萬(wàn)能手工編寫螺紋銑程序
3-34 萬(wàn)能手工編寫螺紋銑程序應(yīng)用講解
3-35 螺旋進(jìn)刀不抬刀的銑孔加工方法(一）
3-36 螺旋進(jìn)刀不抬刀的銑孔加工方法（二）
3-37 螺旋進(jìn)刀不抬刀的加工凸臺(tái)的方法
3-38 UG平面刻字加工的講解（一）
3-39 UG平面刻字加工的講解（二）
3-40 插銑的講解
3-41 拐角粗加工的講解
3-42 剩余銑的講解
3-43 等高銑的加工講解
3-44 等高銑加工陡峭與非陡峭的方法
3-45 等高銑合并距離和最小切削長(zhǎng)度的使用方法
3-46 等高銑切削參數(shù)之連接方式的使用
3-47 等高銑加工坡度不同的曲面的技巧
3-48 使用等高銑加工型腔壁的倒角
3-49 拐角清理的方法匯總
3-50 UG固定軸輪廓銑的加工---螺旋式加工
3-51 UG固定軸輪廓銑的加工---邊界式加工
3-52 UG固定軸輪廓銑的加工---區(qū)域銑削（一）
3-53 UG固定軸輪廓銑的加工---區(qū)域銑削（二）
3-54 UG固定軸輪廓銑的加工---曲面銑削
3-55 UG固定軸輪廓銑的加工---流線方式
3-56 UG固定軸輪廓銑的加工---曲線方式
3-57 UG固定軸輪廓銑的加工---清角加工
3-58 如何在曲面上進(jìn)行刻字加工
3-59 三維孔口的倒角技巧
3-60 三維孔口反面的倒角技巧
3-61 螺旋上升滑梯的實(shí)例講解
第四章：點(diǎn)位加工
4-1 點(diǎn)位加工的概述
4-2 中心孔的加工
4-3 深度不同的孔的分組加工
4-4 孔的常用的選擇方式
4-5 孔的優(yōu)化和省略及避讓
4-6 標(biāo)準(zhǔn)鉆孔和深孔循環(huán)
4-7 攻絲循環(huán)的講解
4-8 如何解決攻絲循環(huán)輸出F值不帶小數(shù)的問(wèn)題
4-9 如何解決攻絲循環(huán)輸出Q值的問(wèn)題
4-10 鏜孔循環(huán)的講解
4-11 鉸孔循環(huán)的講解
4-12 點(diǎn)位加工的應(yīng)用舉例
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